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在振动平台跳闸时，按照以上方面检查各方面原因有利于尽快解决机械故障，加大振动电机的使用效率和减少故障损失.振动电机的出电缆由于要承受振动，所以要求更高，应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，振动平台要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免摩擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接盒内的接地螺钉相连接，另一端必须可靠接地。小型号振动电机，机壳上没有接线盒，振动平台使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在电机的底脚附近装有接地螺钉，使用时必须可靠接地。另外振动平台应注意振动电机出线电缆为易损件，常因振动摩擦损伤，导致电机缺相运行，损坏电机。用户应经常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。振动平台在使用过程中故障通常伴随杂音，我分析了各种杂音的缘由以及相应的处理办法：1、改极重绕时，槽合作不当：要校验定子、转子槽合作。2、转子磨擦绝缘纸或槽楔：剪修绝缘纸或维修槽楔。3、轴承磨损或呈现毛病：维修或更换新轴承。4、定子、转子铁心松动：查看振荡缘由，从头压铁心进行处理。5、振动平台电压太高或三相电压不平衡：丈量电源电压，并查看电压过高或不平衡的缘由。6、定子绕组接错：核对接线图，振动电机将端部加热后从头按准确接法接好(包含绑扎、绝缘处理及涂漆)。7、绕组有毛病(如短路)：将断路部位加热到绝缘等级所答应的温度。使漆软化，然后将断线挑起，振动平台用同标准线将断掉有些补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。

混凝土振动平台启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。（6）混凝土振动平台预制楼板机与搅拌机施工中,小吊车，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。上料斗后，斗下不能有人通过或停留，以免制动器失灵发生意外事故。如必在斗下检修或进行清理工作时，强行停机并将上料斗用保险链条拉牢。（7）振动平台预制楼板机与搅拌机施工中，如发现故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土干净，然后进行检修。（8）预制楼板机与搅拌机施工后，应对搅拌机及楼板机进行清洗，操作人员如需要进入搅拌机筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。（9）上料斗的摇把，应用销子固定，以免人进入简内清理时，身体碰触摇把使料斗，发生挤压事故。

振动电机是振动平台的振动源，在振动平台工作中，振动电机会随着振动平台的振动而振动，所以，振动电机的地脚螺栓经常会出现松动的现象，这也是引起振动电机烧毁的主要故障之一。原因是由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要上千次地冲击地脚螺栓，而且振动电机本身也参振，所以地脚螺栓非常容易松动。但是一旦某个螺栓松动，就会在短时间内引其它螺栓的松动，甚至断裂，进而烧毁电机。而采取必要的措施则可以解决这一问题。防电机螺丝松动的措施：1、当地定期检查地脚螺栓，如发现有松动的现象，马上进行加固。2、当地增加防松装置。3、当地保证地脚面和电机振动地板良好接触，并使几条地脚螺栓均匀受力。4、当地选材上，尽量采用壳座一体的振动电机，因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。而壳座异体，因地脚面是分次加工再组装而成，由于装配误差的存在,不易保证振动平台地脚面的水平，这样几个地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的断裂、当地松动、当地电机烧毁。